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空压机故障处理方法

空压机在运行中经常会出现大小故障，下面列出空压机运行过程中常见的故障及解决方法。

1、空压机排气量不足。空气排量的大小对空压机的运行效率有很大的影响。因此，如果空气压缩机出现排量不足的问题，应先更换损坏的零件，然后检查并清洁空气消声器，然后立即补充气缸油，使油位保持在气缸油位的三分之一以上。

2、空压机冷却系统故障。冷却系统中经常出现污垢，或空气进入冷却系统。针对这些问题，水表可以安装在外壳上，防止空气***，方便、频繁地更换冷却器芯，避免结垢现象，保证冷却系统的正常运行。

3、空压机气密性。如果空气压缩机存在降低气阀紧凑性的问题，则应清洁空气阀板和阀板。然后，通过积极实施除碳作业，选择积碳产生的静态塑料管，提高了压缩机的清洁度，避免了故障的发生。

4、空压机的润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果，空压机运行后每6000-7000小时可更换一次润滑油，以提高润滑油的质量。一般来说，保持零件的清洁和完整是保证气动马达正常工作的有效维护措施。另外，要充分保证空压机的内部油量，提高空压机的检修操作力，保证空压机发挥良好的作用。

5、装置有噪音。机组故障、轴承损坏、主机机头转子故障、隔音棉损坏、零部件松动等设备噪音，建议立即停机，联系***服务。

以上是空压机运行中常见的几种故障及处理方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度，规范使用是避免设备故障的有效措施。

螺杆空压机不卸载的原因是什么？

众所周知螺杆空压机运行时主要靠加卸载来调节压力，虽然空压机卸载时电机空转不做功，但必须要有卸载过程，需要卸载来让机体内压变小，让进气阀关闭后才停止。如果卸载出现问题会直接导致设备内压增大，进气阀就来不及关闭，导致空滤处喷油。 本文针对于空压机不卸载的原因进行了分析，并给出了相应的处理办法，为大家提供了一定的参考依据：

1、压缩空气的实际需求量大于空压机机组的产气量，空压机一直处于加载运行的状态。更换或加置空压机设备。

2、压力开关设备不当或设定后出现漂移，报假数。检修螺杆空压机压力开关，必要时更换。

3、检查连接设备和管网是否存在漏风现象，若有***及时修补。

4、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏，必要时更换加卸载电磁阀。

5、空压机机组进气阀动作不良，是否关闭严密。对进气阀进行检修，可加注润滑脂。

6、系统停止用气时，若泄放电磁阀失效，则压力会缓慢上升。检修、更换泄放电磁阀。

7、检查安全阀、油气分离器是否存在内漏的现象。

以上是螺杆空压机运行过程中不卸载的原因及处理办法。

空压机不要干燥机直接供气可以吗

空压机不要干燥机直接供气可以吗，相信很多用户都会有这样一个疑问。众所周知，我们附近的空气被压缩后，单位体积里含有的水分子急剧上升。压缩过程使得空气里不仅含有液态水、油份、颗粒杂质，还含有大量饱和的水分子。一旦外界温度降低，饱和的水分子由于受低温的影响而析出液态水，温度越低，析出的液态水越多，当温度降到零度时，液态水就会凝结成冰，从而造成冰堵现象。而且含有过多水分子的压缩空气不仅会影响设备的正常运转，还会造成气动元件损坏等。

有用户会问，如果要去除压缩空气中的水分子，可以直接用过滤器把它们过滤掉。为什么要花很多钱去买烘干机？这是因为过滤器只能除去压缩空气中的液态水，但压缩空气中的水分子会随着温度的降低不断分离出液态水。除了液态水外，空气中会不断分离出压缩空气中的水分子，也会影响机器设备的使用寿命，影响企业的生产过程。冷干机可以对压缩空气中的水分子进行干燥，使压缩空气达到企业的用气标准，从而满足企业的生产需要。这就是为什么运行中的空气压缩机必须与冷干燥器相匹配。

选择合适的干燥机，不仅可以改进生产工艺，降低产品的不良率，而且可以保证产品的质量

螺杆空压机油滤器报警清除

螺杆空压机油滤器报警原因：

1、温度过高：空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。

2、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

3、压力过高。空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵塞，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。

5、油过滤器：螺杆空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时，用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可