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螺杆空压机停机时的注意事项有哪些？

螺杆空压机停机时的注意事项有以下几点：

1、首先按下OFF键，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空压机重负荷下直接停机；

2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。

3、空压机停机后，不能立即启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。

4、空压机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。

螺杆空压机电机烧坏的原因

螺杆空压机电机烧坏的主要原因如下：

一、电源缺相、电压异常

螺杆空压机电压异常或缺相会导致电机烧毁。

二、异常负载和堵转

电机负载包括压缩气体所需的负载和克服机械摩擦所需的负载。如果压比过大或压差过大，压缩过程将变得困难；此外，润滑失效引起的摩擦阻力和极端情况下的电机失速将大大增加电机负载。在电动机起动时，电流峰值可接近或达到堵转电流。启动和堵转过程中的电流会使绕组温度迅速上升。频繁的启动和异常负载会使绕组承受高温试验，降低漆包绝缘的性能。如果其他因素相互配合，绕组绝缘性能恶化后，容易造成短路和损坏。

三、金属碎片引起的短路

绕组中的金属屑是造成短路和接地绝缘值低的主要原因。螺杆空压机在运行过程中的正常振动，以及每次启动时绕组在电磁力作用下的扭曲，都会促进绕组金属屑与漆包线之间的相对运动和摩擦。尖锐的金属碎片会划伤漆包线的绝缘层，造成短路。

四、接触器故障

接触器是电机控制电路中的重要部件之一，不合理的选择会损坏压缩机。接触器必须有足够大的面积来散热负载电流而产生的热量，触头材料的选择必须防止在启动或堵转等大电流条件下焊接。小或质量差的接触器不能承受压缩机启动、堵转和大电流对低压的冲击，容易出现单相或多相触头抖动、焊接甚至脱落现象，造成电机损坏

激光切割专用空压机维护***

空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割专用空压机主要部件的维护和***工作。

1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。

2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。

3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。

6、激光切割专用空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。

9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。

10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。

为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，定期对其进行维护和***是必不可少的。