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为了保证空压机设备的正常运转，日常维护***是不可忽视的。而空压机的维护一般可分为以下三个环节：

1油路循环系统维护

空压机运行前，需要对各系统进行试验，以保证设备的正常运行。空压机油路循环系统的主要功能是为设备运行提供润滑油。因此，空压机油系统的正常运行可以有效降低设备的内部磨损。在空压机检修过程中，首先是对油循环系统进行日常检查和维护。其主要目的是保证空气压缩机内的各种部件具有良好的润滑性，避免在运行中过度磨损和损耗。

2气体循环系统维护

空气循环系统主要指吸、压缩系统。在该系统中，需要对压缩空气进行疏通和冷却，以避免空气压缩机因高温而运行不稳定。因此，该系统也是空压机的核心系统。空气循环系统能否稳定工作，直接关系到空压机能否正常压缩空气。因此，气体循环系统的维护也是必不可少的。

3、水循环系统维护

空压机运转过程中会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。而水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，确保设备的正常运转。

以上是空压机维护的三个环节，做好这三个环节的维护是保证设备正常运转的前提。

螺杆空压机运转注意事项如下：

1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，若发现异常应立即停机检查。

2、设备动转中管路及容器内均有压力，变频空压机生产，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，变频空压机批发，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

以上来自柯励森空压机的分享，仅供参考!

螺杆空压机通常与储气罐、冷干机配套使用，安装时如何连接这三种设备？今天我就给大家简单分析一下三台运行中的设备和安装位置之间的关系。首先，空气进入空压机，然后操作过滤出来的空气进入储气罐。从储气罐出来的空气在压力作用下进入干燥器，芜湖变频空压机，压缩空气中的杂质被三级过滤器除去。这样就可以得到生产设备所需质量的压缩空气能量。

这时，肯定有人问，干衣机为什么要装在储气罐后面？那是因为储气罐的初始排水会降低空压机的负荷压力，而储气罐又具有恒压、冷却和出水口的功能，所以干燥器安装在后面，主要目的是有效地达到除水的功能。

储气罐安装在螺杆空压机的后面，因为从螺杆空压机到储气罐的气体是脉冲波，而且温度高，还含有很多油和水渍，比例大，对干燥器的分子筛造成很大的负担。压缩空气经过储气罐后，会冷却固化一些水蒸气，有一定的缓冲作用，变频空压机价格，变得柔和光滑，这对干燥设备更为有利，干燥器比过滤器精度更高，维修概率也大。

在安装干燥机时还需要配装三级过滤器，精密过滤器是去除螺杆空压机压缩空气中的污染物，例如：灰尘，油污，铁屑，污垢，固态颗粒等杂物，为空压机系统提供符合供应需求的高质量的压缩空气，分段安装是为了有效的提高空气质量，增加干燥机，储气罐的使用寿命，这样才能增加效益和价值。

综上，空压机后处理设备常规的接法是空压机出口接储气罐，储气罐出口再来接过滤器，冷干机。