宣城无油空压机报价的行业须知「在线咨询」

螺杆空压机各部件名称作用及故障排除（三）

螺杆空压机由许多部件组成，每个部件都有自己的名称和功能。详细介绍了螺杆空压机各部件的名称、功能及故障排除。

五、 Z小压力阀

Z小压力阀用于保证润滑油的低循环压力，作为止回阀，在空压机停机或空载时，可防止供气管路中的压缩空气流回机组；油气分离器滤芯前后有一定的压差，以防止空压机刚启动时由于滤芯前后压差过大而产生挤出现象。

Z型小压力阀常见故障：关闭不严、损坏、失效。

这导致螺杆空压机Z小压力阀失效，向压缩机内注入的油过多，润滑油过多在Z小压力阀内形成油粘度，导致阀板关闭或开启延迟。

六、 温控阀功能

温控阀功能，保持润滑油温度高于压力路点温度，以免空气中有水沉淀。

七、油气分离罐

作为一级油气分离装置，能有效分离直径大于μm的油滴；可作为空压机润滑油的储油罐；作为油气分离器滤芯的支撑体，滤芯可以先将直径小于1μm的油滴凝聚成直径较大的油滴，再将其分离。

螺杆空压机管路安装要求及连接布局

螺杆空压机管道安装要求及连接布置：

1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。

2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。

5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。

6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。

8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。

空压机故障处理方法

空压机在运行中经常会出现大小故障，下面列出空压机运行过程中常见的故障及解决方法。

1、空压机排气量不足。空气排量的大小对空压机的运行效率有很大的影响。因此，如果空气压缩机出现排量不足的问题，应先更换损坏的零件，然后检查并清洁空气消声器，然后立即补充气缸油，使油位保持在气缸油位的三分之一以上。

2、空压机冷却系统故障。冷却系统中经常出现污垢，或空气进入冷却系统。针对这些问题，水表可以安装在外壳上，防止空气***，方便、频繁地更换冷却器芯，避免结垢现象，保证冷却系统的正常运行。

3、空压机气密性。如果空气压缩机存在降低气阀紧凑性的问题，则应清洁空气阀板和阀板。然后，通过积极实施除碳作业，选择积碳产生的静态塑料管，提高了压缩机的清洁度，避免了故障的发生。

4、空压机的润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果，空压机运行后每6000-7000小时可更换一次润滑油，以提高润滑油的质量。一般来说，保持零件的清洁和完整是保证气动马达正常工作的有效维护措施。另外，要充分保证空压机的内部油量，提高空压机的检修操作力，保证空压机发挥良好的作用。

5、装置有噪音。机组故障、轴承损坏、主机机头转子故障、隔音棉损坏、零部件松动等设备噪音，建议立即停机，联系***服务。

以上是空压机运行中常见的几种故障及处理方法。空压机的使用和维护离不开科学完善的管理制度，规范使用是避免设备故障的有效措施。

空压机油结胶怎么办？

在空压机运行过程中，润滑油起着重要作用，如果润滑油结焦，势必影响空压机的正常运行。今天，柯励森空压机小编将深入分析空压机油结焦的原因。

1、金属离子

空压机在运行过程中，各部件间的摩擦容易产生金属屑，相当于催化剂，可以加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。而这些金属离子也会堵塞空压机的油系统，导致润滑油结焦；

2、水分效应

空气中的水汽进入空压机与润滑油接触，使润滑油乳化形成白色絮状物。乳化润滑油易水解，造成设备生锈，进一步导致润滑油结焦。

3.氧化的作用

空气压缩机中的润滑油在高温作用下易发生氧化反应。长期以来，润滑油极易产生聚合沉淀，导致润滑油结焦。而且，氧含量越高，润滑油反应越充分，使用寿命越短。

4、废油的影响

空压机的润滑油必须使用匹配的润滑油。两种不同的润滑油不能混合使用，因为不同厂家生产的润滑油使用的添加剂不同。混合了不同添加剂的两种油之间可能发生化学反应。此外，旧润滑油还可能导致新润滑油变质，产生结焦。