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激光切割专用空压机维护***

空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割专用空压机主要部件的维护和***工作。

1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。

2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。

3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。

6、激光切割专用空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。

9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。

10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。

为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，定期对其进行维护和***是必不可少的。

喷砂需要多大的空压机？

喷砂需要配多大空压机呢？是很多客户都关心的问题，下面我们就来简单的说下：

1、空压机容量太大，会造成空压机空载能量消耗过高。

2、过滤器安装过多，压损大，能量消耗高。

3、空压机并不是集中供气的，而是分散配置到全厂各地，管线***，既增加设备的购置成本，也增加了管线成本以及运行维护费用。

4、空压机房内环境温度过高，会降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。空压机排放环境温度每升高10°C，相当于空压机效率降低约3%。

5、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗，灰尘大的空间也会影响空压机的寿命。

与其他两种类型的喷砂机相比，单喷嘴的喷砂效率低于加压喷砂机和高压喷砂机。该型喷砂机每枪所需的空气压缩机至少为1立方米/分钟，即至少7.5千瓦的空气压缩机。加压喷砂机和高压喷砂机属于压力式喷砂机。压力式喷砂机单喷嘴的喷砂效率低于高压型。带压喷砂机上每个喷嘴配备的空气压缩机必须至少每分钟2立方米的空气，即15kw的空气压缩机，高压喷砂机上每个喷嘴的空气压缩机必须至少每分钟产生3立方米即22KW的空气压缩机。一般可根据喷嘴数量确定。再大也无所谓，也不能太小。选择适合喷砂的空压机，既能充分发挥喷砂机的性能，又能提高喷砂机的加工质量。

螺杆空压机油气分离器滤芯的***方法是什么？

螺杆空压机***应在空压机停止运行并采取相应的安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油气分离器滤芯，其维护方法与油过滤器相同

内置式步骤聚合为：松开油气罐上的管路，同时拆下从保压阀（醉小压力阀）出口到后冷器的管路

记住要确保正确重新安装。

a.松开并取出回油管。

b.松开油气罐上盖的紧固螺栓，拆下上油盖。

c.取出油气分离器滤芯，更换新滤芯和垫片。

d.按相反的步骤进行组装和重新组装，并用扭矩扳手拧紧螺栓。

e.开机后，重新拧紧油气罐盖板上的螺栓。

f.检查油气罐上装有油气分离器滤芯的差压开关安装正常，预置值为100KPA。

螺杆空压机出口温度高是什么原因？

螺杆空压机出口温度是很多用户在使用空压机时会遇到的情况，那么原因是什么呢？螺杆空压机出口温度高的主要原因如下：

1、温度传感器故障。如果温度传感器发生故障，会导致PLC误报警温度过高而导致停机。

2、机油滤清器故障。机油滤清器用于过滤油路中的灰尘和杂质。使用一段时间后容易堵塞，导致回油不良，主机温度高。这种现象经常发生在加载时。

3、断油阀故障。断油阀主要通过储气罐的气压控制喷油的往复运动。故障发生时，油路堵塞，油温高；油路堵塞或控制气路被杂质堵塞，切断油阀关闭不注油，主机机头因缺油温度高或缺油散热不良。

4、环境因素。螺杆空气压缩机机头出口温度一般设定在110℃左右，机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境差，大部分温度过高。