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螺杆空压机运转注意事项有哪些？

螺杆空压机运转注意事项如下：

1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，若发现异常应立即停机检查。

2、设备动转中管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

以上来自柯励森空压机的分享，仅供参考!

螺杆空压机油气桶进水什么原因

螺杆空压机油气桶进水原因分析：

1、根据要求，螺杆空压机需设定z低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油的快速变质。z低运行时间一般不少于10min，博望区空压机，应足以造成螺杆空压机加热到气化所凝结的潮气。

2、螺杆空压机的出口管路都设有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出，空压机厂家，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油和水的成分。虽然螺杆空压机的二、三级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际的运行效果并不理想。由于螺杆空压机停机时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，空压机哪家好，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，引起螺杆空压机油位报警并故障停机。

以上是螺杆空压机油气桶进水的主要原因。空压机出现故障时，要及时检修以免耽搁企业生产。

空压机管道安装时一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。

一、空压机管道管子制弯应符合下列规定：

1、弯管宜采用冷弯，弯管的z小弯曲半径不应小于管子外径的3倍；采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管子外径的1倍。

2、管子弯制后的醉大外径与醉小外径之差不应超过 管径的8%。

3、管子弯曲部位不宜有褶皱、起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。

二、压缩空气碳素钢管道的铺设应符合下列规定：

1、管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，空压机多少钱，且不大于30mm；立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm；按设计技术 文件规定的坐标位置和标高尺寸安装管道，坐标位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±15mm。

2、空压机管子外壁与相邻管道、管件边缘的距离不应小于10mm，同排管道上的法兰或活接头应相互错开不小于100mm：穿墙管道应加套管，其接头位置与墙面的距 离宜大于800mm。

3、压缩空气碳素钢管道的坡度应符合技术文件规定。

4、法兰连接应管与管道同心，连接螺栓应自由穿入，两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的1.5/1000。

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