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螺杆空压机产气慢是怎么回事

螺杆空压机产气慢会导致设备工作效率低，影响企业生产计划。那么是什么原因导致螺空压机产气慢呢？ 1.检查空滤是否存在堵塞或破损情况，空压机运行过程中需定期清理空滤，运行环境不好的时候要缩短更换期。

2.检查空压机的压力传感器，可以将储气罐后面的阀门关死或在停产状态下打气，是否在所设定的压力内正常加卸载。

3.螺杆空压机进、排气阀出现故障，不能完全打开。检查进、排气阀有无完全打开，是否需要调节。

4.主机问题。检查主机的供气效率，将储气罐后阀门关死往储气罐内打气，从显示加载到卸载，记录好时间，根据储气罐的容积和空压机铭牌上的产气量进行核算，比较。

5.用气量增多，用气量大于产气量。检查气道管路和设备中是否有出现漏气；安装是否合理，空压机和用气设备不能离得太远；查看有无新增的用气设备，或者是空压机的选型小了。

以上是螺杆空压机产气慢的主要原因。

螺杆空压机运转注意事项有哪些？

螺杆空压机运转注意事项如下：

1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，若发现异常应立即停机检查。

2、设备动转中管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。

3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；

4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，节能空压机报价，一般夏季比较频繁。

5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。

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选择合适的干燥机，不仅可以改进生产工艺，降低产品的不良率，而且可以保证产品的质量

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