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空压机***小压力阀常见故障

空压机系统中***小压力阀的主要作用是保证润滑油循环压力低，保证油气分离器滤芯前后有一定的压差，由于启动时滤芯前后压差过大而造成的现象。***小压阀在空压机运行过程中的常见故障主要有：***小压力阀未打开，造成高压，安全阀泄压保护；电机过载保护，因***小压力未打开，导致高压，电机过载，热继电器保护停机；压缩机启动失败，由于***低压力阀未关闭，导致管网压缩空气回流，带压启动失败，卸料时油压高，能耗增加。由于小压力阀Z关闭，机组卸载时管网中的压缩空气回流，使压缩室内压力升高，油压升高。

空压机***小压阀失效、损坏、失效的主要原因是：空气质量不好或有外部杂质进入机组，杂质颗粒在高压气流的驱动下冲击Z小压阀，导致Z小压阀零件损坏，或杂质在密封面之间流动，导致***小压力阀失效，压缩机进油过多，Z小压力下润滑油过多。中、小型阀门是根据具体工况设计的。如果工况波动大或长时间偏离设计值，z小压力阀将迅速失效；当压缩机长时间停机后开始运行时，润滑油和空气中的水分会积聚在机组内部，腐蚀小压力阀的所有部件，油是粘性的。

激光切割专用空压机维护***

空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割专用空压机主要部件的维护和***工作。

1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。

2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。

3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。

6、激光切割专用空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。

9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。

10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。

为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，定期对其进行维护和***是必不可少的。

空压机油结胶怎么办？

在空压机运行过程中，润滑油起着重要作用，如果润滑油结焦，势必影响空压机的正常运行。今天，柯励森空压机小编将深入分析空压机油结焦的原因。

1、金属离子

空压机在运行过程中，各部件间的摩擦容易产生金属屑，相当于催化剂，可以加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。而这些金属离子也会堵塞空压机的油系统，导致润滑油结焦；

2、水分效应

空气中的水汽进入空压机与润滑油接触，使润滑油乳化形成白色絮状物。乳化润滑油易水解，造成设备生锈，进一步导致润滑油结焦。

3.氧化的作用

空气压缩机中的润滑油在高温作用下易发生氧化反应。长期以来，润滑油极易产生聚合沉淀，导致润滑油结焦。而且，氧含量越高，润滑油反应越充分，使用寿命越短。

4、废油的影响

空压机的润滑油必须使用匹配的润滑油。两种不同的润滑油不能混合使用，因为不同厂家生产的润滑油使用的添加剂不同。混合了不同添加剂的两种油之间可能发生化学反应。此外，旧润滑油还可能导致新润滑油变质，产生结焦。